電機(jī)引接線包括內(nèi)接和外引兩部分。電機(jī)引接線殼體內(nèi)繞組本線與電機(jī)接線板或接線裝置間連接電線為內(nèi)接電線，將供電電源引入電機(jī)接線盒內(nèi)或接線裝置的供電電線為外引電線，二者功能與工作環(huán)境不同，但均為確保電機(jī)可靠運(yùn)行各關(guān)鍵環(huán)節(jié)中極為重要的一環(huán)?？缃?、聯(lián)通是引接線的基本功能，即引接線的兩端為接口。電機(jī)有許多電氣故障初始誘發(fā)因素在接口部位，如對地短路、相間放炮等嚴(yán)重電氣故障，有許多案例發(fā)生在接口接線端子松動部位、接線裝置存在設(shè)計缺陷處。這方面的話題我們有過專題討論，在此不贅述，重點(diǎn)討論引接線選用問題。

　　如何指導(dǎo)客戶正確選擇電機(jī)引接線，分以下兩個方面：

　　01電機(jī)本體用內(nèi)接電線的選擇

　　電機(jī)本體用內(nèi)接電線必須跨接到電機(jī)繞組，耐熱和耐電壓水平應(yīng)與繞組相一致，主要包括導(dǎo)電截面、絕緣等級、耐熱、防腐要求等具體內(nèi)容。電線選用原則為：電線電壓等級不能低于電機(jī)的額定電壓；在電機(jī)容許的溫升、工作溫度及環(huán)境條件下，所使用電線的絕緣護(hù)套不能出現(xiàn)不良質(zhì)變，且能夠耐受電機(jī)生產(chǎn)制造及運(yùn)行過程中不可回避的因素影響，如撓曲拉扯、浸漆烘干工序中與浸漬漆、溶劑的相容性等。

　　這里我們建議電機(jī)引接線導(dǎo)體直徑盡可能按以下要求選擇控制：電線導(dǎo)體直徑依據(jù)電機(jī)的額定電流及實際運(yùn)行工況選擇，一般電流密度控制在4到5 安/平方毫米，保守一些或可靠度要求苛刻的情況電流密度控制在3到4 安/平方毫米來計算選用。

　　02  客戶端引接線的選擇控制

　　客戶端引接線為外引，涉及因素非常多。電線類型應(yīng)依據(jù)具體運(yùn)行環(huán)境慎重選擇，按輕型電線、重型電線、鎧裝電線等不同級別應(yīng)對具體運(yùn)行工況。對于電線的導(dǎo)體直徑選擇，同樣可以依照電機(jī)運(yùn)行時的額定電流大小計算，通常電流密度控制在3到4 安/平方毫米，惡劣工況電流密度還要小一些，外露、環(huán)溫低的工況電流密度可以大一些。

　　這里特別強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)：電線直徑必須與電機(jī)電線接頭或格蘭頭孔徑相匹配，最好在電機(jī)訂購合同附加的技術(shù)協(xié)議中明確規(guī)定。